狠抓装置高负荷安稳运行和优化降本增效工作，今年以来创效产品丙烯腈产量超计划进度4.2%
中国石化新闻网讯 “针对夏季东营港气温高空气中水分含量大给装置高负荷生产带来的困难，我们通过有明确的目的性的高负荷攻关，优化催化剂系统吹扫风补时间，为反应器增加空气量，提高丙烯进料量，确保超额完成月度生产计划任务。”7月30日，科鲁尔公司生产运行部副部长杨鸿利介绍。
今年以来，科鲁尔公司认真贯彻落实集团公司“建得起、开得好、稳得住，还要创效益”有关要求，抓住丙烯腈价格持续上涨有利时机，积极优化生产方案，持续开展技术攻关，深挖装置潜力。截至7月30日，累计生产丙烯腈9.08万吨，超年计划进度4.2%，实现稳产增效。
丙烯腈是科鲁尔公司的主要创效产品。2月以来，随着丙烯腈价格逐步回暖，科鲁尔公司通过调整反应温度、压力等工艺参数，大大降低丙烯腈聚合程度，丙烯腈收率在80%以上，丙烯进料负荷达到装置建成以来最高，为行业最好水平。
为确保装置安全平稳生产，科鲁尔公司运行保障部人员每月对大机组开展技术攻关，使设备正常运行与工艺参数相匹配，在对重点设备实行五位一体巡检基础上，增加巡检频次，查找设备隐患，立即处理设备故障，做到问题不过夜。投用原料罐区紧急切断系统，球罐若发生泄漏，会同时切断生产装置区供料、装卸车系统，为装置提供安全保障。今年以来，装置仪表、电气设备投用完好率达100%，设备正常运行平稳率在98%以上，非计划停工为零。近几个月，丙烯腈装置负荷逐月攀升，产品产量屡创新高，5月丙烯腈产量达1.35万吨，创投产以来单月最好纪录。
在装置高负荷安稳运行的基础上，科鲁尔公司还制定19项优化增效措施，确定10大攻关项目，成立7个攻关组，围绕提高精制回收率、降低物耗能耗等开展技术攻关，努力降本增效。
丙烯腈装置萃取水换热器是丙烯腈装置核心设备，为回收塔提供低温萃取水。在生产运行过程中，聚合物不间断地积累，造成换热器列管堵塞，影响装置正常生产，运行周期只有3个月。他们通过开展技术攻关，对萃取水换热器实施在线反冲洗，避免了装置负荷波动，降低了检修成本，效果远超预期。目前，科鲁尔公司已将此方法推广应用到贫富水、吸收水换热器，助力丙烯腈装置长周期稳定运行。
他们持续开展标准泵区、标准罐区、标准机柜间建设，组织党员每月开展主题党日，带头查隐患、消除跑冒滴漏及工艺设备瓶颈，降低蒸汽消耗，减少蒸汽损失，在保障自给的前提下，持续不断的增加外供蒸汽输出量。5月，外送蒸汽创投产以来单月最高纪录。仅外送蒸汽一项，今年以来就增效300余万元。（刘芳芳 邢东顺）
链接：山东科鲁尔化学有限公司坐落在东营港经济开发区，是中国石化与非公有制企业中国万达共同投资成立的合资公司，股比为55∶45，合资期限30年，是中国石化所有合资企业中民企股比最高的企业。该公司于2014年12月2日打通全流程产出合格产品，荣获中国石化2014年度优秀重点工程建设项目称号，是中国石化推进混合所有制改革的一个重要示范工程。